2014年1月30日 星期四

[列印作品] 橡皮筋槍 Rubber Band Gun


下載模型:http://www.thingiverse.com/thing:217067

[列印作品] 忍者龜 TMNT base model




模型下載位置:http://www.thingiverse.com/thing:235178
列印機器:Air2
擠出頭:E3D
塑料:PLA
氣溫約16度
濕度約50%
無熱床

KISSlicer切片設定概要:


線寬0.4mm
層高0.2mm
第一層溫度190度
溫度190度
回抽距離1mm
回抽速度10mm/s
回抽抬高Z軸0.2mm
支撐型態Medium support
支撐角度60度
支撐間隙0.2mm
列印速度約50mm/s


KISSlicer詳細設定:


; KISSlicer - FREE
; Windows
; version 1.1.0.14
; Built: May  8 2013, 11:25:54
; Running on 4 cores
;
; Saved: Wed Jan 29 00:11:04 2014
; 'TurtlesWithHead.gcode'
;
; *** Printer Settings ***
;
; printer_name = Default
; bed_STL_filename = 
; extension = gcode
; cost_per_hour = 200
; g_code_prefix = 4D31303420533C54454D503E3B0A4732383B0A4D3130
;     3920533C54454D503E0A4D3832
; g_code_warm = 3B2053656C6563742065787472756465722C207761726D
;     2C2070757267650A0A3B2035442D7374796C650A4D31303420533C54
;     454D503E0A0A
; g_code_cool = 3B2047756172616E746565642073616D65206578747275
;     6465722C20636F6F6C696E672920646F776E0A0A3B2035442D737479
;     6C650A4D31303420533C54454D503E0A
; g_code_N_layers = 3B204D617962652072652D686F6D65205820262059
;     3F
; g_code_postfix = 0A4D313034205330203B207475726E206F666620746
;     56D70657261747572650A47312046333030302020583C582B353E205
;     932303020203B20686F6D65205820617869730A4D383420202020203
;     B2064697361626C6520
; post_process = NULL
; every_N_layers = 0
; num_extruders = 1
; firmware_type = 2
; add_comments = 1
; fan_on = M106
; fan_off = M107
; fan_pwm = 0
; add_m101_g10 = 0
; z_speed_mm_per_s = 3
; z_settle_mm = 0.4
; bed_size_x_mm = 200
; bed_size_y_mm = 200
; bed_size_z_mm = 150
; bed_offset_x_mm = 100
; bed_offset_y_mm = 100
; bed_offset_z_mm = 0
; bed_roughness_mm = 0.4
; travel_speed_mm_per_s = 90
; first_layer_speed_mm_per_s = 20
; dmax_per_layer_mm_per_s = 50
; xy_accel_mm_per_s_per_s = 2000
; lo_speed_perim_mm_per_s = 30
; lo_speed_solid_mm_per_s = 30
; lo_speed_sparse_mm_per_s = 30
; hi_speed_perim_mm_per_s = 80
; hi_speed_solid_mm_per_s = 80
; hi_speed_sparse_mm_per_s = 80
; ext_gain_1 = 1
; ext_material_1 = 4
; ext_axis_1 = 0
; ext_gain_2 = 1
; ext_material_2 = 0
; ext_axis_2 = 0
; ext_gain_3 = 1
; ext_material_3 = 0
; ext_axis_3 = 0
; model_ext = 0
; support_ext = 0
; support_body_ext = 0
; raft_ext = 0
; solid_loop_overlap_fraction = 0.5
;
; *** Material Settings for Extruder 1 ***
;
; material_name = Copy of PLA i3 190
; g_code_matl = 3B204D617962652073657420736F6D65206D6174657269
;     616C2D737065636966696320472D636F64653F
; fan_Z_mm = 0.5
; fan_loops_percent = 100
; fan_inside_percent = 100
; fan_cool_percent = 100
; temperature_C = 190
; keep_warm_C = 80
; first_layer_C = 190
; bed_C = 0
; sec_per_C_per_C = 0
; flow_min_mm3_per_s = 1
; flow_max_mm3_per_s = 12
; destring_suck = 1
; destring_prime = 1
; destring_min_mm = 1
; destring_trigger_mm = 2
; destring_speed_mm_per_s = 10
; Z_lift_mm = 0.2
; min_layer_time_s = 60
; wipe_mm = 5
; cost_per_cm3 = 0
; flowrate_tweak = 1
; fiber_dia_mm = 1.75
; color = 0
;
; *** Style Settings ***
;
; style_name = Default
; layer_thickness_mm = 0.2
; extrusion_width_mm = 0.4
; num_loops = 3
; skin_thickness_mm = 1
; infill_extrusion_width = 0.4
; infill_density_denominator = 5
; stacked_layers = 1
; use_destring = 1
; use_wipe = 0
; loops_insideout = 0
; infill_st_oct_rnd = 1
; inset_surface_xy_mm = 0.1
; seam_jitter_degrees = 0
; seam_depth_scaler = 1
;
; *** Support Settings ***
;
; support_name = sample support
; support_sheathe = 0
; support_density = 3
; support_inflate_mm = 0
; support_gap_mm = 0.2
; support_angle_deg = 60
; support_z_max_mm = -1
; sheathe_z_max_mm = -1
; raft_mode = 1
; prime_pillar_mode = 0
; raft_inflate_mm = 2
;
; *** Actual Slicing Settings As Used ***
;
; layer_thickness_mm = 0.2
; extrusion_width = 0.4
; num_ISOs = 3
; wall_thickness = 1
; infill_style = 6
; support_style = 3
; support_angle = 59.9
; destring_min_mm = 1
; stacked_infill_layers = 1
; raft_style = 1
; extra_raft_depth = 0.4
; oversample_res_mm = 0.125
; crowning_threshold_mm = 1
; loops_insideout = 0
; solid_loop_overlap_fraction = 0.5
; inflate_raft_mm = 2
; inflate_support_mm = 0
; model_support_gap_mm = 0.2
; infill_st_oct_rnd = 1
; support_Z_max_mm = 1e+020
; sheathe_Z_max_mm = 0
; inset_surface_xy_mm = 0.1
; seam_jitter_degrees = 0
; seam_depth_scaler = 1
; Speed vs Quality = 0.59
; Perimeter Speed = 50.50
; Solid Speed = 50.50
; Sparse Speed = 50.50

2014年1月28日 星期二

[列印作品] 魚骨掛勾 Fish Bone Wall Hanger




模型下載位置:

http://www.thingiverse.com/thing:232464

列印機器:Air2
擠出頭:E3D
塑料:PLA

氣溫約16度
濕度約50%
無熱床

KISSlicer切片設定概要:


  • 線寬0.4mm
  • 層高0.2mm
  • 第一層溫度190度
  • 溫度190度
  • 回抽距離1mm
  • 回抽速度10mm/s
  • 回抽抬高Z軸0.2mm
  • 支撐型態 Coarse support
  • 支撐角度60度
  • 支撐間隙0.2mm
  • 列印速度約50mm/s


KISSlicer詳細設定:

; KISSlicer - FREE
; Windows
; version 1.1.0.14
; Built: May  8 2013, 11:25:54
; Running on 4 cores
;
; Saved: Mon Jan 27 21:41:40 2014
; 'fish_bone_wall_hanger_01.gcode'
;
; *** Printer Settings ***
;
; printer_name = Default
; bed_STL_filename =
; extension = gcode
; cost_per_hour = 200
; g_code_prefix = 4D31303420533C54454D503E3B0A4732383B0A4D3130
;     3920533C54454D503E0A4D3832
; g_code_warm = 3B2053656C6563742065787472756465722C207761726D
;     2C2070757267650A0A3B2035442D7374796C650A4D31303420533C54
;     454D503E0A0A
; g_code_cool = 3B2047756172616E746565642073616D65206578747275
;     6465722C20636F6F6C696E672920646F776E0A0A3B2035442D737479
;     6C650A4D31303420533C54454D503E0A
; g_code_N_layers = 3B204D617962652072652D686F6D65205820262059
;     3F
; g_code_postfix = 0A4D313034205330203B207475726E206F666620746
;     56D70657261747572650A47312046333030302020583C582B353E205
;     932303020203B20686F6D65205820617869730A4D383420202020203
;     B2064697361626C6520
; post_process = NULL
; every_N_layers = 0
; num_extruders = 1
; firmware_type = 2
; add_comments = 1
; fan_on = M106
; fan_off = M107
; fan_pwm = 0
; add_m101_g10 = 0
; z_speed_mm_per_s = 3
; z_settle_mm = 0.4
; bed_size_x_mm = 200
; bed_size_y_mm = 200
; bed_size_z_mm = 150
; bed_offset_x_mm = 100
; bed_offset_y_mm = 100
; bed_offset_z_mm = 0
; bed_roughness_mm = 0.4
; travel_speed_mm_per_s = 90
; first_layer_speed_mm_per_s = 20
; dmax_per_layer_mm_per_s = 50
; xy_accel_mm_per_s_per_s = 2000
; lo_speed_perim_mm_per_s = 30
; lo_speed_solid_mm_per_s = 30
; lo_speed_sparse_mm_per_s = 30
; hi_speed_perim_mm_per_s = 80
; hi_speed_solid_mm_per_s = 80
; hi_speed_sparse_mm_per_s = 80
; ext_gain_1 = 1
; ext_material_1 = 4
; ext_axis_1 = 0
; ext_gain_2 = 1
; ext_material_2 = 0
; ext_axis_2 = 0
; ext_gain_3 = 1
; ext_material_3 = 0
; ext_axis_3 = 0
; model_ext = 0
; support_ext = 0
; support_body_ext = 0
; raft_ext = 0
; solid_loop_overlap_fraction = 0.5
;
; *** Material Settings for Extruder 1 ***
;
; material_name = Copy of PLA i3 190
; g_code_matl = 3B204D617962652073657420736F6D65206D6174657269
;     616C2D737065636966696320472D636F64653F
; fan_Z_mm = 0.5
; fan_loops_percent = 100
; fan_inside_percent = 100
; fan_cool_percent = 100
; temperature_C = 190
; keep_warm_C = 80
; first_layer_C = 190
; bed_C = 0
; sec_per_C_per_C = 0
; flow_min_mm3_per_s = 1
; flow_max_mm3_per_s = 12
; destring_suck = 1
; destring_prime = 1
; destring_min_mm = 1
; destring_trigger_mm = 2
; destring_speed_mm_per_s = 10
; Z_lift_mm = 0.2
; min_layer_time_s = 60
; wipe_mm = 5
; cost_per_cm3 = 0
; flowrate_tweak = 1
; fiber_dia_mm = 1.75
; color = 0
;
; *** Style Settings ***
;
; style_name = Default
; layer_thickness_mm = 0.2
; extrusion_width_mm = 0.4
; num_loops = 3
; skin_thickness_mm = 1
; infill_extrusion_width = 0.4
; infill_density_denominator = 5
; stacked_layers = 1
; use_destring = 1
; use_wipe = 0
; loops_insideout = 0
; infill_st_oct_rnd = 1
; inset_surface_xy_mm = 0.1
; seam_jitter_degrees = 0
; seam_depth_scaler = 1
;
; *** Support Settings ***
;
; support_name = sample support
; support_sheathe = 0
; support_density = 1
; support_inflate_mm = 0
; support_gap_mm = 0.2
; support_angle_deg = 60
; support_z_max_mm = -1
; sheathe_z_max_mm = -1
; raft_mode = 1
; prime_pillar_mode = 0
; raft_inflate_mm = 2
;
; *** Actual Slicing Settings As Used ***
;
; layer_thickness_mm = 0.2
; extrusion_width = 0.4
; num_ISOs = 3
; wall_thickness = 1
; infill_style = 6
; support_style = 1
; support_angle = 59.9
; destring_min_mm = 1
; stacked_infill_layers = 1
; raft_style = 1
; extra_raft_depth = 0.4
; oversample_res_mm = 0.125
; crowning_threshold_mm = 1
; loops_insideout = 0
; solid_loop_overlap_fraction = 0.5
; inflate_raft_mm = 2
; inflate_support_mm = 0
; model_support_gap_mm = 0.2
; infill_st_oct_rnd = 1
; support_Z_max_mm = 1e+020
; sheathe_Z_max_mm = 0
; inset_surface_xy_mm = 0.1
; seam_jitter_degrees = 0
; seam_depth_scaler = 1
; Speed vs Quality = 0.59
; Perimeter Speed = 50.50
; Solid Speed = 50.50
; Sparse Speed = 50.50

用SketchUp繪製玻璃架


2014年1月24日 星期五

為什麼擠出頭的喉管需要散熱??

從 J-Head 鐵氟龍管中清理出來,倒流之後黏在鐵氟龍管內側的塑料。這就是擠出頭卡住的元兇。


大家裝機器的心情,都相當興奮,恨不得可以趕快開始列印。幾乎所有的同好,都會在還沒裝喉管散熱風扇之前,就急著開始列印。運氣好的可以印個小方盒什麼的沒問題,運氣不好的就是擠料完全擠不動,然後墮入清噴頭地獄。為什麼擠出機構會需要散熱呢?不是把塑料熔化後,軟軟得,就能擠出了嗎??很可惜,事與願違。擠出機構的喉管,一定要有良好的散熱,才能保證順利不斷得擠料。

RepRap SpoolHead 部落格上的這張圖片,可以很清楚得解釋為什麼喉管需要散熱。

擠出頭最前端有加熱管,會把塑料熔化成膠態。後頭的塑料繼續往前推擠,就可以讓膠態的塑料從噴孔擠出。這是運作原理。但是喉管中心通道鑽孔的孔徑,一定要大於塑料的直徑。甚至塑料本身直徑有誤差,有時候會稍微細一點。所以喉管通孔跟塑料之間,一定會有間隙。前端熔化的塑料,受到擠壓後,不只會從噴孔擠出,也會從後端的間隙倒流(Back flow)回去。一般不常看到能像圖中那樣誇張得從喉管後端溢出,但是如果倒流的距離稍長,會發生的就是塑料跟侯管之間的摩擦力變得很大,進退不得。

解決的辦法是讓侯管散熱。加熱頭以外的部分,盡量散熱。例如圖中 Heat sink (散熱片)的位置,盡量散熱,讓溫度低到能夠使倒流的塑料凝固,達到阻止倒流的目的。凝固的部分雖然也會增加摩擦力,但是範圍控制得夠小,摩擦力增加的幅度就會受到控制。

E3D 拆解照片

全金屬的E3D擠出頭,就在喉管段熱環以上,安排了散熱環的機構。照片中,最上面起算,依序是"散熱環"、喉管、加熱鋁塊、黃頭噴嘴。喉管中間還特別車薄,用意就是要減少熱量透過喉管繼續向上傳遞。最上面散熱環,做這麼大量的散熱面積,就是要降低溫度,減少倒流的問題。雖然散熱環很大,但是喉管跟散熱環之間的螺紋,接觸面積有限,導熱效果不夠好,使得喉管上半部溫度仍然無法有效降低。建議可以在喉管上半段塗抹散熱膏。(塗多一點,安裝好之後如果有溢出,擦掉就好。)再配合風扇吹散熱環,才能夠有效得降低喉管的溫度。筆者的E3D,散熱處理好之後,已經穩定得工作三、四個月都沒有卡住過了。


1.75mm塑料的 J-Head ,設計比較特別,喉管中心使用鐵氟龍管套住塑料,一路從尾端貫穿到擠出孔。鐵氟龍管本身散熱效果並不好,塑料會倒流的距離應該滿長的。照理說磨擦力應該會很大,但是鐵弗龍的特性就是很光滑,表面磨擦力很小,所以仍然能夠擠出塑料。但是良好的散熱,還是可以幫助 J-Head 擠料順暢些。如果都不為 J-Head 做散熱,雖仍然有機會能夠順利擠料,但是如果整隻黑色PEEK管溫度漸漸升高,是有可能會把 PLA 列印的J-Head 支架加熱到軟化變型。這樣 J-Head 就會歪斜、晃動,也不好。總之散熱風扇還是不能省的。

ATOM早期版本的 J-Head散熱機構

ATOM早期版本的 J-Head 散熱機構,使用一顆強力蝸牛風扇,搭配從上而下整個圍起來的罩子,讓 J-Head 黑色喉管能夠盡量散熱。風的出口朝下,又順便吹工件,真是一舉數得啊!


Simon 設計的風扇架,可以直接扣住J-Head,相當實用。J-Head吹風,才能保證長時間列印不出問題。



設計中的 CraneRAP,有專門為 J-Head 設計散熱風扇罩。


設計中的 CraneRAP,有專門為 J-Head 設計散熱風扇罩。結合了 J-Head夾具、風扇架,以及集中風力用的風扇罩。期望能夠讓 J-Head 長時間順利得擠料。

3D列印較大型的物件,動輒需要十幾個小時。如果擠出頭印了十個小時之後發生阻塞不通,那之前辛苦列印十小時的工件就要毀於一旦了!(不是毀於"一夕之間",是"一旦"。擠出頭都會挑太陽剛起來,但是你還沒睡醒的時候罷工!!)長時間列印最怕機器不穩定,尤其是快印完之前,會非常擔心機器的狀況。擠出頭喉管散熱是相當關鍵的一個環節,能夠減少列印失敗的機率。千萬要耐心得把喉管散熱風扇安裝好阿希望不要再有人來問我為什麼擠不出料、j-head怎麼會卡住了~~

update (2014/01/28)
同事的機器一直印不順,吐料不順。把貼在黑色PEEK上的耐熱膠帶去除之後,說就能夠順利列印了。早就說要拆掉,一直不信邪,今天終於乖乖拆掉耐熱膠帶,然後就能順利印。




2014年1月22日 星期三

KISSLIcer Support "Gap" 測試

開支架雖然可以幫助懸空(Overhang)的模型能夠列印,但是仍然有缺點,沒辦法完美得列印。雖然如此,良好的設定,還是可以幫助懸空的模型有較好的表現。這裡針對KISSLicer的Gap參數,做了測試。

Gap 只的是模型懸空處,與支架之間的垂直距離。設得少,可以完全支撐懸空的部分,但是會讓支架與模型黏合得很緊密,難以拆卸。如果使用水溶性支架塑材列印支架,可以考慮把Gap設成零。設的多,會讓懸空的部分,發生塑料下垂的現象,模型印得不好看。

測試做了三個不同的實驗。第一個使用KISSLicer預設的Gap值,0.5mm。第二個實驗將Gap改為0.2,跟列印的單層層高相同。第三個實驗把Gap設成零,雖然預期會很難拆除支架,但是仍然印出來,當作參考。以下為三個實驗的結果照片:


Gap 0.5mm
預設的Gap值,還算好拆卸。

Gap 0.2mm
拆卸的難度和0.5mm差不多,底面列印品質似乎有稍微好一點點。

Gap 0mm
超級難拆的支架,這樣的結果實在是很令人洩氣。

實驗的結果,筆者認為 Gap 0.2mm(與列印層高相同) 是比較理想的設定值。另外一個可能會有影響的,是列印時從外圈先印,再印內圈。這樣比較不容易發生翹曲的狀況。KISSLicer預設是外圈先印,但是Slic3r預設是內圈先印。使用Slic3r的朋友也可以測試看看外圈先印的效果。

本次測試使用的模型在此:
http://www.thingiverse.com/thing:199073

CraneRAP 3D印表機 開發記錄

(2014/01/28)  J-Head、風罩,以及 X-front 做假組合

(2014/01/28) 擠出機構測試OK了~

(2014/01/27) 新年期間的消遣工具準備好了!!

(2014/01/27) 修改擠出機構,再次測試。

(2014/01/24) 列印出X-Z交接面板。

(2014/01/22) J-head and Fan Holder
J-head PEEK管的散熱,用一顆4x4cm的風扇,搭配風扇罩來加強效果。


(2014/01/22) 擠出機構測試結果,齒輪跟墮輪都離塑料太遠、馬達羅絲調整孔可調範圍不夠、M4螺帽孔要再放大一些。


(2014/01/22)擠出機構單獨列印出來做測試


(2014/01/21) 列印空間150x150x100mm
X光軸長304mm(可以稍微長一些)
Y光軸長280mm(需要很精準)
Z光軸長330mm(可以稍微長一些)
玻璃160x160x5mm

尚未完成的部分:
擠出機構、J-Head夾具、風扇、平台自動補正

(2014/01/20) 目前還缺擠出機構、EndStop螺絲孔、X軸終端零件、自動補正微調機構、RAMPS座、LCD座


2014年1月10日 星期五

Cura 進階設定

Machine -> 機器相關設定
Nozzle size (mm) -> 擠出頭孔徑

Retraction -> 塑料倒抽設定(防牽絲)
Speed (mm/s) -> 倒抽速度,建議設10mm/s
Distance (mm) -> 倒抽長度,建議設1.5mm

Quality -> 列印品質設定
Initial layer thickness (mm) -> 模型第一層得層厚。稍微厚一點的底層可以容許平台上的凹凸不平。但是建議不要超過擠出頭孔徑的3/4。
Cut off object bottom (mm) -> 讓模型最低點低於平台,犧牲印不出來的部分,換取較大的平台接觸面積。如果模型接觸列印台的面積太小,才需要考慮使用這個功能。
Dual extrusion overlap (mm) -> 如果是雙擠出頭的機器,兩種材料接合處增加一些些重複的擠出量。

Speed -> 列印速度
Travel speed (mm/s) -> 空跑沒擠料時,擠出頭移動的速度。在不會發生失步的前提下,越快越好。
Bottom layer speed (mm/s) -> 底層列印速度。最底層與列印台接觸的地方,慢慢印有助於印出完整而且穩固的底層,對於列印翹邊的問題有些幫助。建議設定在20~30之間。
Infill speed (mm/s) -> 內部填充時的列印速度。內部填充稍微印差一些,不會影響整體外觀,所以可以稍微印快一些。設0代表跟 Basic 裡面設定的列印速度用相同的值。

Cool -> 自動降溫
Minimal layer time (sec) -> 當列印該層所需要的時間,低於這個設定,就會減慢列印速度,拖長列印時間,以免工件來不及散熱就要承受更高層材料的重量,而產生變型。
Enable Cooling fan -> 啟動降溫風扇的功能。


從選單點選"Open expert settings..." 開啟專家選單。或是按 "CTRL + E" 啟動選單。

Retraction -> 塑料倒抽設定(防牽絲)
Minimum travel (mm) -> 當空跑距離比這個設定值短,就不會啟動倒抽。避免填平面時,來回移動的擠出頭每段直線都需要倒抽。建議使用預設值就好。
Enable combing -> 相連的直線段不要做倒抽。(OS. 這不是很理所當然嗎?有什麼理由不這麼做?)
Minimal extrusion before retracting (mm) -> 當擠出量低於這個值,就不執行倒抽。建議使用預設值就好。

Skirt -> 預擠
Line count -> 圈數
Start distance (mm) -> 離模型的距離
Minimal length (mm) -> 預擠的最短距離

Cool -> 冷卻
Fan full on at height (mm) -> 當Z軸高度高於這個值,就開始全速開風扇。
Fan speed min (%) -> 風扇最小出力。
Fan Speed max (%) -> 風扇最大出力。
Minimum speed (mm/s) -> 靠減速來獲得冷卻效果時,速度不可低於這個設定值。
Cool head lift -> 以最低速度列印,還是不能滿足列印一層最低時間時,抬起Z軸,等待最低列印時間到達。

Infill -> 內部填充
Solid infill top -> 頂面要完全填滿
Solid infill bottom -> 底面要完全填滿
Infill overlap (%) -> 內部填充的線條,與外圈的重疊比率。可以增加填充與外殼的緊密接合程度。(用預設值就好)

Support -> 支撐架
Fill amount (%) -> 支撐架密度
Distance X/Y (mm) -> 模型與支撐架,在X/Y方向得間隙。
Distance Z (mm) -> 模型與支撐架,在Z方向得間隙。
(Cura 的支撐架效果非常兩光,如果需要支撐架,請洽KISSLicer)

Spiralize -> 花瓶功能,模型會以單層殼厚的方式進行列印。有底,沒有封頂。

Brim -> 底層側裙
Brim line amount -> 底層側裙要繞幾圈。底層側裙可以增加模型抓牢列印台的力量,可以減少翹邊的問題。圈數越多,側裙越大。

Raft -> 棧板
Extra margin (mm) -> 棧板面積要以模型底面向外延伸的距離。
Line spacing (mm) -> 棧板的線距
Base thickness (mm) -> 底層層厚
Base line width (mm) -> 底層線寬
Interface thickness (mm) -> 第二層層厚
Interface line width (mm) -> 第二層線寬

Fix horrible -> 模型修復設定
Combine everything (Type-A)
Combine everything (Type-B)
Keep open face
Extensive stitching


相關文章




  • Cura 入門教學
  • Cura 模型預覽視窗操作教學
  • Cura 進階設定
  • 怎麼設定,棧板(Raft) 才會好拆?
  • 分層雙色套印
  • 2014年1月6日 星期一

    Cura 模型預覽視窗操作教學

    左上角的 Load 功能,用來載入模型檔

    Save toolpath 會另存G-Code

    滑鼠在模型上點左鍵,會跳出左下角的三個工具按鈕。分別是Rotate旋轉、Scale縮放大小、Mirror鏡射。

    點選旋轉功能扭

    最上面是"Lay flat"旋轉功能。

    滑鼠游標移動到其中一個軸向環,可以拖曳角度做旋轉。

    任意拖曳,可以改變模型戰立的角度。
    另外兩個軸向環可以改變另外兩軸的角度。當模型適合不同擺放方式做列印的時候,可以善加利用這個功能。

    Reset 重置按鈕可以還原旋轉的姿態。

    第二個 "Scale" 縮放功能,可以說是Cura的特色工能了。縮放的基準,百分比根絕對值都有提供。如果想依照百分比做縮放,可以直接填入Scale X欄位。如果想直接指定模型的高度,可以直接在Size Z欄位做設定。不必在兩種計算方式之間做換算,相當便利。如果想要讓長寬高不依照比例縮放,可以解除最下面的"Uniform scale" 讓模型能變形。

    To max可以直接讓模型放大到機器能列印的最大尺寸~
    改天拿到ATOM,我也要來印顆超大的殭屍獵人頭像

    一樣有Reset可以恢復預設值。

    Mirror Z可以讓模型上下顛倒。

    Mirror Y可以讓模型前後顛倒。

    Mirror Z可以讓模型左右顛倒。

    游標在模型上點滑鼠右鍵,可以叫出額外的選單,裡面的功能有:
    Delete object -> 刪除該模型
    Center on platform -> 將模型置於工作平台中央
    Multiply object -> 這個模型我要一次印多個
    Split object into parts -> 將模型拆成多件
    Delete all objects -> 刪除所有模型

    Multiply object 會跳出這個視窗,讓你覺定要再多印幾個模型。

    我要一次打十個!!!

    接下來是右上方的 "View mode" 檢視模式。
    第一個"Normal"是普通模式,可以看清楚整個模型的樣子。

    Overhang 是秀出懸空處的模式。這個模式用來幫忙檢察該模型列印時會產生懸空的部分,會用紅黑夾雜的色塊做顯示。如果懸空的部分面積太大,或是完全沒有臨近的支撐點,那就會需要開啟支架的功能。

    透明模式

    X光模式

    切片結果模式
    這個模式會秀出每一層的材料分布狀況,還有擠出頭移動的路徑。
    右邊會有一個調整滑動鍵,可以微調想看的高度。


    相關文章

  • Cura 入門教學
  • Cura 模型預覽視窗操作教學
  • Cura 進階設定
  • 怎麼設定,棧板(Raft) 才會好拆?
  • 分層雙色套印